2020年8月6日 公開
2021年7月8日 更新
タレパン加工・皿穴(皿もみ)・R面取り仕上げ・バリ取り・プレスブレーキ使用の医療機器パネル
タレパン金型で皿もみ加工し工程改善、コスト大幅ダウン
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加工スピード大幅UP
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コスト大幅
ダウン
課題
- 皿もみ加工が多数あり、切削加工に時間がかかっていた。
解決!
皿もみ、タップ加工を金型・機械装置で行い大幅コストダウン
- プレス金型で対応することにより、大幅に加工スピードが向上、工数削減。
- 穴の打ち抜きと皿穴の成形を同時に行うパンチング加工。タップ加工もその後同時に加工可能。
- 皿もみ、タップ加工ともに手作業でなく金型及び機械装置で行い、大幅コストダウン。
仕様・データ
- 材質
- SUS430-CP
- 板厚
- 1.5t
- サイズ
- 140×100×H5mm
- 公差
- 一般公差範囲内
- ロット
- 100台
”皿もみ”はそのねじ頭を板金と同じ面もしくはそれ以下に沈めるために、すり鉢形状の穴をあける加工です。
皿もみ加工が多数ある場合は、切削加工の工数が増大します。プレス金型で対応することにより大幅に加工スピードが向上し、工数削減ができます。
仕様により対応できないものもありますので、お問合せください。